Beskrywing

Daar is 'n ophangpunt bo-op die spil. Die keëlrat is aan die eksentriese bus vasgemaak. Daar is eksentriese busse wat teen verskillende hoeke versprei is. Die spiegleuf van die spie word deur die spiegleuf van verskillende hoeke gekoppel, en die sluitmoer verbind die fakkelring en die mantelvoering. Die onderkant van die mantelvoering is in kontak met die boonste kant van die keëlliggaam.
Die Sunrise-hoofaseenheid word 100% volgens die oorspronklike onderdele se afmetings en materiaal vervaardig. Aangesien die hoofas en bakwerk die kernonderdele van die keëlbreker is, produseer Sunrise die hoëgehalte-hoofaseenheid wat geskik is vir baie handelsmerkbrekers soos Metso, Sandvik, Symons, Trion, Shanabo, SBM, Shanghai Zenith, Henan Liming, ens. Die meeste van die onderdele is in voorraad en kan binnekort by die kliënt afgelewer word.

Produk Toepassing
Sunrise gebruik 'n hulpprosesontwerp vir CAE-simulasiegietstelsels en is toegerus met 'n LF-raffineringsoond en 'n VD-vakuumontgassingsoond, wat aan die behoeftes van kliënte vir hoëgraadse staalgietstukke kan voldoen en die inherente kwaliteit van staalgietstukke kan verseker. Ons kan pasgemaakte produksiediens aanbied volgens die tekeninge wat deur die kliënt verskaf word. Daarbenewens gee Sunrise ook aandag aan die voorkomskwaliteit van staalgietstukke, en die voorkoms van die gietstukke is deur kliënte regoor die wêreld geprys.
Oor hierdie item

Geselekteerde hoëgehalte staalskrootmateriaal
Deur spesiale hoëgehalte-skrootstaal te gebruik, word die keëlliggaam en askwaliteitsprestasie baie verbeter, en die impakweerstand en werkslewe word aansienlik verleng.
Gepasmaakte diens
Ons vervaardig verskillende tipes hoofas-samestellings volgens die tekeninge van kliënte. Verder bied ons die terrein-meetdiens. Ons ingenieur kan na u perseel gaan om die onderdele te skandeer en tegniese tekeninge te maak en dan te produseer.


Hittebehandeling en temperingsproses
Sunrise het 4 skietstraalmasjiene, 6 hittebehandelingsoonds, 'n outomatiese skraperherwinnings-sandstraalkamer en ander produksietoerusting, wat die temperatuur van die onderdele streng kan beheer, die kwaliteit van die gietstukke kan verbeter en die gietstukoppervlak effektief kan skoonmaak deur prosesse soos sandval en kernverwydering.
Sewe inspeksiestelsels
Ons het 'n omvattende toetstoerustingstelsel met verskeie stelle toetstoerusting soos meganiese funksietoetsing, NDT nie-vernietigende toetsing, drie-koördinaatdetektor en hardheidstoetsing. Die UT- en MT-foutopsporing kan ASTM E165 II bereik en is toegerus met seshoekige drie-koördinaatdetektors. Ons verseker dat die gehalte van elke onderdeel onberispelik is.
